
ОСС-КАНТ — предприятие полного цикла. Компания владеет всей линейкой необходимого для производства закаленного автостекла оборудования. Вся работа — от резки и обработки кромки стекла до упаковки и отгрузки уже готовой продукции — выполняется в цехах компании.
На предприятии ОСС-КАНТ работают 3 печи для закаливания стекла, резка и обработки кромки стекла осуществляется автоматическим станком с ЧПУ.
Шелко-трафаретная печать осуществляется на трех участках со станками с различной степенью автоматизации и площадью печати.
Мы постоянно обновляем свое оборудование с учетом последних требований производства и предлагаем Вам только качественную продукцию.

Установка гидроабразивной резки модели PRIMUS 322 производства итальянской фирмы.
INTERMAC – это новое поколение современного, надежного и высокопроизводительного оборудования для гидроабразивной резки стали, титана, алюминия, пластика, камня, стекла и прочих материалов.
Трехосный автоматический стол раскроя с ЧПУ с одной рабочей головкой для прямого и криволинейного раскроя и разлома стеклянных листов.
Функции стола резки:

Линия закалки стекла S-Z – это система нового поколения, которая содержит много патентов, разработанных компанией North Glass. У этой линии есть характерное преимущество в области закалки стекла и в устранении «stress marks». Это двусторонняя рабочая линия, где одно направление для закалки плоского стекла, а другое направление используется для закалки цилиндрического гнутого стекла. Линия включает в себя загрузочный стол, секцию нагрева, секцию закалки и охлаждения плоского стекла, формирование цилиндрического гнутого стекла и закаливания, секцию охлаждения гнутого стекла, систему воздуходувок, разгрузочный стол, систему обдува и систему контроля. Эта печь используется для производства плоского и гнутого закалённого стекла для автотранспорта, мебели.
Обрабатывающий центр с мостовой структурой с компьютерным управлением и тремя интерполирующими осями и автоматической сменой инструмента для выполнения следующих операций на заготовках из стекла: шлифование, полирование, фрезерование, сверление, гравирование (опция).
Обрабатывающий центр с мостовой структурой с компьютерным управлением и тремя интерполирующими осями и автоматической сменой инструмента для выполнения следующих операций на заготовках из стекла: шлифование, полирование, фрезерование, сверление.

Предназначен для сверления, зенковки, фрезерования плоских стеклянных листов толщиной от 3 до 25 мм, включая непрямоугольные листы.
Серия F – идеальное решение для обработки плоской кромки с фасками или профиля с углом 45°. Станок представлен в различных конфигурациях с возможностью установки до 13 инструментов на каждую сторону.
Применяется для обработки заготовок стандартных размеров до 8000 мм, толщиной от 3 мм до 32 мм. Конструкционные решения обеспечивают высочайшее качество и гарантируют исключительную долговечность.
Для захвата, перемещения и погрузки стекла в процессе его производства и резки, компания Helga выпускает различные системы подачи стекла. Стандартная система, оснащенная присосками, захватывают лист и укладывают его на подающий конвейер или непосредственно передают на режущий станок. Портальная загрузочная система позволяет в автоматическом режиме связать склад стекла с режущим цехом и способна подавать стекло на одну или несколько линий резки.
Компактный погрузчик может использоваться для установки и извлечения стекла в L-образные системы хранения.